Introduction aux émulsifiants à haut cisaillement

Un émulsifiant à haut cisaillement est un appareil industriel qui utilise une force de cisaillement élevée générée par une action mécanique pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des matériaux liquides, solides et gazeux non miscibles. Il est largement utilisé dans les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et cosmétiques, raffinant efficacement et distribuant uniformément les matériaux pour former des émulsions ou des suspensions stables.

1. Principe de fonctionnement

Les composants essentiels d’un émulsifiant à cisaillement élevé sont le rotor et le stator. Son processus de travail est le suivant :

Aspiration du matériau : le rotor rotatif à grande vitesse génère une forte force centrifuge qui aspire le matériau de la zone d'alimentation de la tête de travail dans la chambre de travail.

Émulsification primaire : sous l'action de la force centrifuge, le matériau est projeté dans l'espace étroit entre le stator et le rotor et est soumis à une compression centrifuge, un cisaillement et d'autres forces, obtenant ainsi initialement une dispersion et une émulsification.

Extrusion : La vitesse linéaire à l'extrémité extérieure du rotor est très élevée (jusqu'à 15 m/s ou plus, et jusqu'à 40 m/s). Le matériau est encore affiné sous l'action d'une forte force de cisaillement et extrudé autour des fentes du stator.

Émulsification circulante : le matériau extrudé change de direction d'écoulement en raison de la résistance de la paroi interne du récipient, formant deux forts écoulements turbulents. Après plusieurs cycles, le matériau est enfin dispersé, émulsionné et homogénéisé.

2. Caractéristiques techniques

Cisaillement à haute efficacité : le mouvement relatif à grande vitesse entre le rotor et le stator génère une forte force de cisaillement, qui peut rapidement réduire la taille des gouttelettes et obtenir une émulsification et une dispersion efficaces.

Traitement multi-matériaux : convient pour mélanger et émulsifier divers matériaux tels que liquide-liquide, liquide-solide et gaz-liquide, et a également un bon effet de traitement sur les matériaux à haute viscosité et à haute concentration.

Structure compacte : L’équipement a une structure compacte, est facile à installer, à utiliser et à entretenir.

Configurations multiples : des modèles avec différentes méthodes de puissance, de vitesse et d'installation sont disponibles pour répondre à différentes échelles de production et exigences de processus.

Sélection des matériaux : Les pièces qui entrent en contact avec les matériaux sont généralement constituées de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable 304 ou 316L pour garantir la durabilité de l'équipement ainsi que l'hygiène et la sécurité des matériaux.

3. Domaines d'application

Industrie alimentaire : utilisé dans la production de produits laitiers, de boissons, d'assaisonnements, etc., pour améliorer la stabilité et le goût du produit.

Industrie chimique : utilisée dans la production de revêtements, d'adhésifs, de produits chimiques fins, etc., permettant un mélange et une dispersion uniformes des matériaux.

Industrie pharmaceutique : Utilisé dans la préparation de pommades, émulsions, suspensions, etc., pour assurer la distribution uniforme des composants du médicament.

Dans l’industrie cosmétique : il est utilisé pour fabriquer des lotions, crèmes, sérums, etc., et peut améliorer la stabilité et l’efficacité des produits.

Les émulsifiants à haut cisaillement, avec leur efficacité, leur flexibilité et leur fiabilité élevées, sont devenus un équipement indispensable dans la production industrielle moderne, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits.